2019年6月23日星期日
超聲波焊接機焊接要求
隨著超聲波焊接設備的普及越來越多的塑料件超音波金屬焊接由老的工藝轉向超聲波焊接。那麼什麼樣的產品適合超聲波焊接呢
1。 熱阻要達到工件的熔點
超聲波換能器把電能超音波熔接機轉換為機械後，通過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小於在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由於熱阻小，溫度低不會熔接
2。 兩種工件一定要可熔接
不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是 容易焊接，尼龍或PP料是 難熔接的。
3。 接縫面積有一定的要求
當瞬間能量產生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6釐米以內。焊接線應控制在30-80絲之間為宜，工件的壁厚不能低於2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。
4。 輸出功率要衡定
超聲波焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定，一旦超聲波換能器定型， 大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量儀，才能准確測量其振幅。
手持式超聲波焊接機
5。 走出超聲波焊接機種誤區
使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅範圍，要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。
6。 需要嚴格檢驗
正規超聲波模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗後加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。
熱板焊接機工作原理
機車傳動鏈條保養小常識
最近天氣陰晴不定，上班時間外面總是艷陽高照的好天氣鍊條，但到了周末正要出門玩耍時，卻常常被突如其來的降雨壞了騎乘愛車的興致。既然如此，我們就來聊聊在這樣的天氣保養車輛時所需注意的相關事項。
首先，讓我們以愛車的運動傳遞神經----傳動鏈條保養談起吧。 不論是在出游時偶遇”西北雨”，或是本身就喜愛來場雨中漫步的車友，很容易在返回基地後忽略了檢查傳動鏈條的狀況，久而久之，鏈條本身就會因此遭受到酸雨的侵蝕，並導致生鏽或鏈條內的油封環遭沙粒卡死傳動不良。
為了避免這樣的情況發生，以下就是鏈條清潔及保養工作基本順序：
鏈條
1。除鏽：以銅刷或鋼刷進行鏈條外觀除鏽。
2。清潔：使用低揮發性清潔液搭配鏈條清洗器進行清洗，清潔鏈條外的油污及鏈條內的沙粒。
3。擦拭：將清洗完畢的鏈條，使用高壓空氣把鏈條上的清潔液 吹除，並用干淨紙張擦拭。
4。上油：使用干式潤滑油進行鏈條上油。
5。調整：保養完畢後將鏈條張力調整至廠家標准規範內。
另外，也有幾點提醒要特別注意：
1。要以低揮發性清潔液清洗，不可使用去漬油或高揮發性清潔液，以免導致鏈條內的油封環膨脹或變質，甚至反而使沙粒進入鏈條目內，而造成鏈條加速的損耗及異音的產生。
2。清潔後的上油也是很重要的，千萬不可使用機油或具有粘性的潤滑油噴劑進行上油，因為這樣會使鏈條更加容易沾上行駛中的沙塵，讓鏈條更快的污損。 當然，最重要的步驟要記得：保養鏈條請勿於機車發動時進行！
輸送鏈條結構的發展-定期輸送鏈條檢查
輸送鏈條結構的發展對輸送機用鏈條的要求和傳動用鏈條、拉曳用鏈條均有不同之處，輸送機用鏈條需滿足的功能是：承載輸送物品、與驅動鏈輪囓合運行、在支撐軌道上運行和較小的鏈條磨損伸長。
輸送用鏈條與鏈條輸送機的發展是相輔相成的。結合鏈條輸送機了解輸送機用鏈條的發展，輸送鍊條對從事鏈條輸送機設計與應用的工作者來說，是很有必要的。
定期輸送鏈條檢查
以後安裝線檢查是否驅動器是一個不同的聲音，調整靈活、 彎曲、 電梯零件不同的噪音，連鎖經營抖動，如果有任何時間 線條樣式易受摩擦點在正常操作中的固體高溫潤滑脂鏈中，使油輪或油杯後注入高溫潤滑液。
定期輸送鏈條檢查的操作和鏈的潤滑。使用劣質潤滑油殘留堵塞鏈和粉內注入清潔鏈 破舊的肘部，解除應在時間中更改。 把握烘箱溫度，不能使鏈超過正常使用溫度運行很長時間。
2019年3月26日星期二
光纖激光打標機讓金屬雕刻輕而易舉！
光纖激光打標機作為一股新興流行的金屬雕刻、打標方式，雷射切割機應用越來越廣泛，在良好的打標效果下，得到了越來越多的認可。五金、模具、廚具、家電、金銀首飾等各制造行業裡，都會有著光纖激光打標機的工作身雷射雕刻機影需要對金屬材料進行打標。今天就和大家分享下關於光纖激光打標機在金屬標記打標上的神助攻體現。
在日常生活中食品、藥品、化妝品、電子產品、汽車零部件等都會用到光纖激光打標技術進行產品雕刻打標。尤其是在金屬標記中，由於生產環境問題經常會接觸到浸泡、高溫、化工污染等情況，傳統標記方式耐磨性差，普通印刷油墨根本經受不了環境的種種摧殘，標記痕跡易擦除更改，影響讀取效果。
光纖激光打標並不需要油墨等介質覆蓋表面，直接通過激光在金屬表面標記，而且只需要通過電腦控制，操作簡單，能打印各種復雜的圖案、文字、二維碼等內容，標記內容永久不可擦除。
光纖激光打標機在金屬雕刻打標的優勢： 光纖激光打標機因光雷射打標機束均勻度與集中性更好，線寬更窄，尤其對高硬度、高熔點、脆性材料進行標記更雷射焊接機顯優勢，適用於金屬加工。
光纖激光打標機優點何在：
1、采用國際高品質的光纖激光器，打標效果完美，能在產品表面標記出用戶要求的各種精細復雜圖案，適用於超精細打標；
2、加工效率高、采用計算機控制、易於實現自動化，在相同時間內工件產量明顯提高，加快用戶的投資回報。
3、激光束細、加工材料消耗很小、加工熱影響區小。
4、屬於非接觸加工、不損壞產品、無刀具磨損、
淺析激光打標機市場活躍原因
隨著現在激光技術的發展，激光標記、激雷射焊接機光焊接、激光切割在現在的工業領域應用越來越廣泛，比如電子行業、汽車制造、五金、船舶、民用以及軍事領域等眾多領域必不可少的加工方式之一，有力的推動了這些行業的發展，為這些行業帶入新的活力。
激光應用範圍逐漸擴大的同時，市場對激光技術應用的需求也是越來越大，逐漸在壓縮傳統方式占據的市場份額，雷射雕刻機激光標記-激光打標機作為激光應用的方向之一，其市場越來越活躍的原因如下幾點：
1、標記速度快；
2、精密度高；
3、穩定性強；
4、不會損傷加工物品表面，標記表面光滑有質感；
5、應用範圍廣泛，如不鏽鋼飾片、鐘表、模具、IC、手機按鍵等行業的精細標記；
6、激光加工整個加工過程采用了計算機軟件控制系統，操作靈活、方便，沒有人工的誤差，能夠有效的降低企業標記的不良率；
7、加工過程不會產生有毒有害物質不會對環境以及人體造成傷害。
隨著市場需求的不斷增大，現在越來越多的廠商開始投入到激光設備這個行雷射打標機業中來，不同的品牌、型號的激光設備也是越來越多，直接導致的是現在產品同質化的日益嚴重，使得現在的激光設備的市雷射切割機場競爭越來越活躍；要想在競爭中脫穎未出，就必須在技術方面進行不斷升級，擁有自己的核心競爭力，研發新的機器，同時也需要在定制化設計，以及產品服務上面不斷加強，才能在現在的市場中，吸引客戶，提高自己的競爭力。
激光打標機標記工藝優勢何在?
激光打標機作為一種新型的雕刻標記技術，相比較雷射打標機傳統的印刷、噴墨工藝，激光打標機標記效果更精細，線條可達毫米到微米量級。對於那些零件形狀微小且復雜，可輕松完成標記工作，不但效果美觀，且不會和物件有直接接觸，對物件無損壞。
激光打標機的標記具有永久性，不會隨著時間的增加而模糊不清，使其標記本身就具有一定的防偽性，這也是優於傳統印刷、噴墨工藝的標記會隨著時間和使用的問題，導致標記模糊不清、消散。
激光打標機本身就是采用計算機控制，結合達標軟件實現打標效果，同時可以很容易實現和數據庫系統雷射雕刻機的對接，在標記軟件中根據自身需要進行修改標刻內容，不論是圖片還是文字都能夠輕松控制，並且優於傳統噴墨、印刷的打版，調整，反反復復耗費周期。
激光打標機是利用激光技術的能量實現在物體上面標記打標，不需要耗費其他原材料，也不會造成污染以及二次資源雷射焊接機消耗，在雷射切割機成本控制上也優於傳統工藝。
激光打標機的標記仿造和更改都非常困難，不同於傳統行業噴墨、印刷的易塗改、易清洗，在防偽、認證查詢上有著舉足輕重的作用。
激光打標機常見類型有光纖激光打標機、紫外激光打標機、co2激光打標機、綠光激光打標機、MOPA激光打標機、常見應用領域在金屬材質、塑料材質、玻璃材質等多數行業產品材質。
雕刻機軌道如何保養
雕刻機的軌道分圓軌和直線導軌(也就是我們所說的方軌)，雷射雕刻機如果把機器比喻為人，那麼這些軌道就是人可自如行動的腳！由此可見軌道在雕刻機中起到主導性的作用，對於雕刻機能自如靈活運作有著至關重要的影響！軌道的好壞直接影響到工作的效率，甚至影響到整個產品的雕刻效果！
軌道分為圓軌和方軌。所謂的圓軌就是圓柱型的線型導軌，它是由我國生產的。承載力較高，造價相對低廉、生產周期短、易於安裝等特點，所以很多加工廠家都選擇其替代方型直線導軌。圓軌需要支撐的地方雷射打標機有限，剛性也比較差。其用的時間長了就會出現偏差，其誤差也會較方軌大一些。
方軌是指方型直線導軌，它是由國外生產的，其定位精度高中，摩擦系數小故可長時間維持其精度，尤其是它的靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，對設備的驅動馬力需求低，能節省許多能源。
現在市場上的軌道多是采用進口原料，其價格相對來說也是比較昂貴的。為了提高工作效率，減少成本，所以在對軌道的保養細節上一定要多用心，針對不同的雕刻機就要有不同的保養雷射焊接機方法，
廣告雕刻機、木工雕刻機、加工中心這類雕刻機的導軌其保養方法為：要求在每次的作業完畢後要對X、Y、Z軸導軌面進行清潔，要把軌道上的切屑和髒物全部清理干淨，其次是檢查導軌面有無劃傷損壞，清潔完畢後要給導軌添加潤滑油，方便第二天的作業。
石材雕刻機軌道保養方法：因為石材雕刻機經常要用到水，所以機器比較潮濕，必須每天對軌道進行保養。保養時一定要注意的是在對X、Y、Z三軸光杆用機油進行保養時；絲杆部分一定要使用高速黃油；冬季如果工作環境溫度太低絲杆、光杆、方形導軌或圓形導軌等部分應先用汽油進行衝洗清潔，然後再加入機油，否則就會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器的錯位等問題。
注意：不管是哪種雕刻機在保養前一定要注意的是，先把所有的電源關閉，檢查下是否還通電，待確認無任何安全隱患之後方可進行下一步的保養！！大家在進行工作設計的時候不要忘了愛護我們的家園雷射切割機——地球，我們提倡雕刻業的綠色環保。
紋繡眉有什麼技巧?
紋繡師最難以把控的是什麼，是線條，也正是因台中繡眉為線條，人的眉毛更加有神韻，自然。線條是一個高難度的項目，如果對於紋繡師來說有什麼技巧的話，那就是做好線條，那做好線條有哪些基本的條件呢。
如果你能在紙上非常流暢的畫出線條，讓人看上去非常順滑的效果。或是你能在仿真皮上使用手工筆順著眉毛的走勢畫台中光療指甲出線條的效果。再就是說你在模塊上做出線條眉。總的來說很多紋繡師紋眉的時候就是讓人第一感覺就是有一種非常重的效果，再者說紋繡作為一個讓人自然美麗的技巧。這樣顯然是不合適的，也有很多的紋繡師後期也能做到很好的紋眉的線條效果。
那麼針對繡眉也有幾個小技巧需要注台中美甲教學意一下。對於操作來各位紋繡師來說是仿皮操作容易還是皮膚比較容易。
其實大家不要進入一個誤區，其實在操作皮上的操作要比臉上的要容易的多。因為操作皮的阻礙力比較大一些。為什麼在操作皮上畫的很好，到實操的時候就不行了呢?第一是因為顧客作為真實的存在，自台中手足保養己台中飄眉難免會有緊張的心理，再就是皮膚比練習皮更加富有彈性。會有些許的挪動。我們在操作的時候要找到支撐點，一般來說，這是為了更好的操作。這對於我們來說也就更快更好的做出好的效果。這個自然是根據個人的習慣來定的。
穩定皮膚的方法也沒有固定的，每個人有每個人的習慣，所以來說紋繡知道怎樣做方便一些。穩定就是為了讓我們更好的操作皮膚，只要微微張開力度就可以了，力度太大則會影響後來的效果。
對於紋繡眉的技巧還有哪些呢?我們下一期的時候繼續為你帶來我們紋繡眉的知識。
光療凝膠甲制作的理論知識要點
光療凝膠甲制作的理論知識要點1。光療凝膠台中飄眉甲的化學成分答：光療凝膠甲的主要化學成分是一種通過紫外線引發固化的丙烯酸樹脂齊聚體。
2。光療凝膠甲的優點答：光療凝膠甲優點是透明度高、自然輕巧、韌性好、無刺激味道、不易變黃、不易折斷。
3。光療凝膠甲的制作程序答：光療凝膠甲制作時先做好手、工作台、用具、用品的消毒工作；然後從左手小拇指開始操作，做好自然甲刻磨等基礎護理工作之後，先上台中光療指甲基礎膠，再上中層膠，然後上封面膠。每層膠上好後必須照射光療燈。
4。基礎膠的作用答：在光療凝膠甲的材料中，基礎膠的作用是使自然甲與光療甲材料緊密黏合。
5。中層膠的作用答：在光療凝膠甲的制作過程中，中層膠的作用是塑造指甲形狀。
6。塗抹中層膠時的注意事項答：中層膠一定要塗均勻，否則指甲表面凹凸不平，需大量打磨工作。
台中美甲教學 7。封面膠的作用答：密封和保護，並使甲面持久亮澤。
8。塗抹封面膠時的注意事項答：為使光療凝膠甲效果持久亮澤，在操作中封面膠應塗抹兩遍，而且是在中層膠之後，上第一遍封面膠後，燈照時間為20-30秒，上第二遍後，燈照時間是2-2。5分鐘。
9。彩色膠的作用答：其作用是可單獨制作指甲延長部分，並未指甲增添色彩。
10。彩油膠的特點答：彩油膠有多種顏色，起粘稠度較稀，堅韌性最弱。
11。彩油膠的作用答：類似指甲油，只能夠附著在中層膠之上來使用，不可單獨用於指甲的延長。
12。光療燈的工作原理答：通過紫外線A線激活光敏引發劑中的活性基因，與丙烯酸樹脂中的雙基通過光合反應催化而固化成型，而采用這一原理的主要原因是，紫外線A線的光照不會損傷人體皮膚。
13。使用光療燈時的注意事項答：照燈時間應該嚴格按照使用說明操作，照燈時間一般為20-30秒或2-2。5分鐘，如果光療凝膠甲在制作過程中不照規定使用光療燈，將會嚴重影響光療凝膠甲的制作質量。
14。選擇貼片的注意事項答：制作光療凝膠甲時，選貼片時必須注意選與指甲大小適中的貼片，若選不到合適的，應選擇大一點的貼片並將兩邊修整到合適，做法式光療甲時則需選擇白色的貼片。
15。凝膠流溢的處理方法答：如果在制作過程中，凝膠流到指皮上應馬上用桔木棒刮去溢出的凝膠，再照光療燈，否則光療甲極易起翹。
16。光療凝膠甲工具材料保存的注意事項答：美甲師保護光療燈時應注意的問題是，是否需要用變壓器後才可以使用，嚴格避免燈的外殼接觸美甲化學溶劑(防止美甲化學溶劑腐蝕外殼)，嚴格看說明書後使用；所有凝膠保存時必須注意遠離紫外線(包括陽光)，避火，遠離兒童；制作光療凝膠台中手足保養甲過程中，為了防止凝膠在光療燈的照射下凝固，所有打開蓋得凝膠應遠離光療燈。
17。光療凝膠甲後緣的處理規定答：光療凝膠甲制作中，強調後緣留0。8毫米距離的原因是為了防止光療凝膠甲起翹。
18。刻磨的作用答：在光療凝膠甲的制作過程中台中繡眉，一定要做到刻磨到位的原因是，刻磨起到自然甲與凝膠更好的粘合作用，不易起翹。為達到自然甲與凝膠更好粘合，必須用100號砂條把整個自然甲面刻磨到位，不留一點光滑面。
19。塗抹基礎膠時的注意事項答：要薄而均勻，不可塗得過多，有利於粘接。
20。塗抹凝膠時的注意事項答：光療凝膠甲的凝膠塗得離指皮過近或指皮附加的凝膠過厚，會導致凝膠甲的脫落。
2019年3月4日星期一
順產後的傷口護理方法
順產分娩的產婦可能會使陰道撕裂，甚至留下傷口，但是順產的並月子中心發症較少，產後恢復也比較快，一般情況下1-2周疼痛感就可以緩解或消失。但是順產的傷口位於尿道口、陰道口、肛門交彙的地方，必須細心護理防止感染才能讓傷口好得快。
1、清洗會陰。每天以溫水衝洗會陰，便後用消毒棉擦洗外陰，並注意由前到後擦拭並防止切口開裂。
2、每日常換衛生墊。避免全部濕透的情況，潮濕髒污的衛生墊會讓傷口難以愈合。
3、多吃新鮮果蔬。增加水果蔬菜的攝入，還可以多喝一些豬蹄湯，魚湯，不宜食用辛辣刺激的食物以防影響正常的排便。
4、通便。若有便秘的情況，盡量不要用力，最好使用開塞露等來輔助大便通暢。
5、禁忌過於用力。拆線後不要做用力下蹲的動作，上廁所時應該先收斂會陰及臀部後再坐下，切忌過度用力使會陰傷口再度開裂。
6、防傷口破裂。防止摔跤或者使大腿過於向外擴展，以免傷口破裂。
7、右側位坐下。坐下的時候身體重心要偏向右側，防止傷口受到壓力後切口錯開。
8、右側臥位。剛手術完的幾天內最好采用右側臥位的姿勢，如此可以使傷口內部月子中心推薦的積血流向外部，避免發生血腫，並能防止惡露中的子宮內膜碎片流進傷口內部導致子宮內膜異位症。
9、最好不要台北月子中心一拆完線就出院。拆線後立馬回家很有可能會再度導致傷口裂開而發生產後護理之家血腫。
10、手術過後要留意傷口狀況。倘若在1-2小時之內傷口有疼痛的症狀，且有加重趨勢，應該立即與醫生取得聯系，很有可能是因為縫合之前止血不完善而導致的血腫。
如何進行產後傷口護理
產後媽媽們都希望分娩時產生的傷疤盡快愈產後護理之家合，那麼產後如何護理傷口才能促進身體恢復呢?
1、保持身體潔淨干燥，提防感染
產婦從回到家中一周之內最好月子中心推薦不要讓皮膚潮濕或淋濕，避免使傷口浸濕。如剖腹產後貼在傷口上的膠帶一周就可以去掉。倘若傷口處出現部分紅腫，熱感，裂開等情況，或者出現了膿性分泌物，甚至傷口完好但渾身發燒等，必須即刻到就診，檢查身體是否有異樣。
2、盡量減少活動量，切忌提重的物品
產婦回家後要盡可能地多休息，同時可以做些有規律的、活動量小的運動，如在臥室裡輕輕走動等，適度地走路可以有效地促進產後的身體恢復，還可以幫助防止血栓等並發症的產生，當然最重要的是注意活動的量，一開始的時候可以稍微慢一些，隨著時間的延長可以稍微增加活動量。
3、適度按摩傷口，減少傷疤生成
產婦可每天用手指或由家人幫助輕微按摩腹部傷口3-5分鐘，這樣能有效降低傷疤產生的可能性。此外要盡量避免將傷口暴露在強光下，而加深色素沉積。如果在傷口愈合的過程中，傷口有發癢的感覺，最好不要用手去抓，以防傷口受到刺激。傷疤發癢的症狀一般會隨著傷口的愈合而慢慢地消失。
4、傷口久未愈合，需及時就醫查看
正常情況下，傷口會在一定時間內得到愈合，倘若傷口一直未愈合，則需要及時地到接受檢查，查出原因，如果是因為脂肪液化或者是長時間台北月子中心的傷口發炎導致的，醫生可能會開出相應的藥物促進傷口愈合。
5、合理的飲食調理
生產後一周之內，應該增加諸如雞蛋，牛奶等的富含優質蛋白的食物，高蛋白可以促進傷口快速愈合。此外多吃一些粗纖維的食物，以防大便難解，用力影月子中心響會陰傷口愈合。如果有便秘出現，可以吃香蕉潤腸通便。生產過後應該多吃含有維生素的果蔬和肉制品，以及富含膠原蛋白的豬皮、雞爪等，以促進血液循環，改善表皮代謝功能。
產後護理的重要性
首先是要保證傷口局部的干淨和清爽，每天兩次進行陰部的衝洗，台北月子中心檢查傷口愈合狀況。衝洗的時候也可以用一些婦科消毒液，如皮膚康洗液或高錳酸鉀等自行清洗，保證下體清爽，不要使傷口憋悶在潮濕、容易滋生細菌的環境中。特別的是產後惡露較多的，這就要求產婦勤換衛生墊。
其次，產後可能會感覺坐臥時左側傷口疼月子中心推薦，那麼就依照舒服的姿勢，盡量不要直接壓迫傷口。尤其是在便秘時，不可進氣用力擴張會陰部，可用開塞露或液體石蠟潤滑，尤其是拆線後頭2～3天，避免做下蹲、用力動作；解便時宜先收斂會陰郁和臀部，然後坐在馬桶上，可有效地避免會陰傷口裂開
如果發現側切傷口出現感染、血腫以及裂開的情況時，一定要馬上就醫，千萬不要自行處理。
產後媽媽面臨的第二大問題，就是斷奶的問題。
很多媽媽斷奶的時候都會聽取老一輩人的建議，自己把奶憋回去，但是這產後護理之家樣子容易造成乳腺腫塊，也月子中心有可能造成胸部萎縮以及下垂。
現在很多地方都有產後恢復中心，這些還是比較有用的，女人就該對自己好點，尤其是自己的身體，不為別的，就為了自己那可愛的寶寶。
新媽媽一定要學習的產後護理知識
1、產後惡露
產後惡露主要指的是分月子中心推薦娩後子宮內的一些胎盤組織殘留物包括血液、壞死子宮內膜等組織物。這些物質通過陰道排出體外，被稱為惡露，通常惡露完全排出大約需要四至六周的時間。如果產後三周，惡露還是鮮紅，就需要引起警惕。如出現以下情況，請及時就醫：血塊較大；惡露惡臭；同時伴隨腹痛、發燒。
2、子宮恢復
產後子宮恢復主要依靠持續性的收縮，這是自然的生理過程。子宮在孕期隨著胎兒的增長不斷變大，分娩後再逐漸恢復到產前大小需要六周左右的時間。子宮台北月子中心恢復的快慢與子宮收縮力度有關，產後進行母乳喂養有助於宮縮。此外產後42天產檢也尤為重要，可以幫助產婦了解產後恢復情況，如果有異常現像也便於及時治療。
3、傷口愈合
根據分娩方式不同，產後傷口護理大致可分為兩種，一種是順產側切的傷口，另一種是剖腹產傷口。
順產傷口通常位於尿道口、陰道口、肛門交彙處，很容易發生傷口不愈甚至感染，需要格外注意局部的清潔衛生和保持干燥。順產傷口護理要注意：保持大小便通暢；每天勤換內衣、衛生墊；用溫水清洗會陰部，並注意觀察傷口愈合情況，如果出現疼痛、紅腫、流血水等情況則有可能是傷口感染，需要及時產後護理之家就醫處理。
剖腹產留下的手術傷口相對更容易護理，只需要保持局部的清潔衛生、透氣就好，注意定期傷口消毒並觀察愈合情況。一般表皮傷口需要5~7日左右即可愈合，完全恢復則需要大約半年左右。產婦可在產後第二天下床走動，有助於產後恢復的，但要注意避免引發傷口疼痛。
4、產後多汗
女性懷孕後體內血容量增加，水分大量瀦留，在分娩新媽媽的新陳代謝降低，體內多余的水分會以汗液的形式排出體外，因此產後多汗大部分情況下屬於正常的生理現像。
作為新媽媽一定要注意加強自我保健與護理，室內溫度不宜過高，每天要要適當開窗通風，保持室內空氣流通。通常產後一周即可洗頭洗澡，洗澡時宜采取淋浴或擦浴，不可坐浴以免感染。產女月子期間愛出汗，要注意及時更換衣物，內衣內褲要勤換洗，飲食方面可以多吃一些新鮮的水果蔬菜，通常在產後十天左右多汗現像會逐漸緩解。
5、產後脫發
產後新媽都會過於緊張自己身體的變化，產後脫發是幾乎每位媽媽都會遇到的情況，在生產過後大約2到6個月之後，隨著體內激素水平的變化，頭發會逐漸變黃，並伴隨著不同程度的脫發，這主要月子中心是由於體內激素水平變化導致，同時也與媽媽的情緒、日常生活習慣有關。
橡膠密封件的分類及使用壽命說明
橡膠密封件一般為圓形橡膠制品，一樣平常為防漏利用，天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，橡膠迫緊零件具有非常好的呆板強度，滯後喪失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，並且因為黑白極性橡膠，以是電絕緣性能良好。
一：橡膠的分類
1、按原質料源頭與要領
橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。此中天然橡膠的斲喪量占1/3，合成橡膠的斲喪量占2/3。
2、按橡膠的表面形態
橡膠可分為固態橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。
3、根據橡膠橡膠製品的性能和用途
除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特O型環種合成橡膠。
4、根據橡膠的物理形態
橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。
根據橡膠種類及交聯情防水密封圈勢，在工業利用上，橡膠又可按如下分類。
一類按耐熱及耐油等成果分為：平凡橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。
橡膠密封件的利用壽命
橡膠密封件中的橡膠，其一樣平常來講，其大部門是可以永劫間儲存的，只要其不出現缺陷問題，好比裂紋、老化等矽橡膠墊圈這些，大概是密封性能失效。別的，另有不切合儲存條件這一點。因此，我們在思量時，其在正常環境下，其的保質期，應是為無限期。
橡膠密封件的利用壽命，其是有短命命、中壽命和長壽命這三種，並且，對差異種類，是有差異劃定要求的。好比，旋轉軸唇形密封件，其利用不滿100個小時開始出現走漏，是為短命命，中壽命時間，則為400到600個小時，而其的長壽命，是在1000個小時以上。以是，差異壽命，是有其對合時間的。
橡膠密封圈是怎樣生產出來的
1、生膠塑煉
橡膠加工工藝對生膠可塑度有一定要矽橡膠墊圈求。為了滿足各項工藝性能，生膠須經塑煉。但多數合成橡膠在合成過程中控制了生膠的初始可塑度、可以不經塑煉直接進行混煉。除此之外，天然橡膠、硬丁睛橡膠、異戊二烯橡膠、丁苯橡膠等都需進行適度的塑煉。
塑煉能降低橡膠的鑽度，使配合劑容易混人；塑煉能改善橡膠的流變性能，減小口膨脹和壓延收縮；塑煉還能提高膠料的溶解性和成型鑽著性。塑煉必須適度，過度塑煉會降低硫化膠的強度、彈性、耐磨性和耐老化性等性能。可塑度主要根據混煉膠的工藝性能和制品的性能要求來確定。生膠塑煉一般在開放式煉膠機上進行，但也可用密閉式煉膠機進行塑煉。
2、配合
按實用膠料配方中生膠和各種配合劑的用量進行准確稱量。
3、混煉
在煉膠機上將各種配合劑與生膠壓合制成混煉膠的過程稱為混煉。混煉不單是生膠與配合劑簡單的機械混合過程，而且是各組分進行浸潤分散、吸附和結合並形成具有復雜網絡結構的膠態分散體的物理一化學過程，實際上是一種橡膠改性過程。
在整個橡膠加工過程中，混煉膠質量對膠料進一步加工和最終成品性能具有決定性的影響，混煉是最容易產生質量波動的工序之一。若混煉不好，膠料會出現配合劑分散不均，可塑度上下波動，甚至焦燒橡膠製品、噴霜等現像，導致硫化膠及成品性能下降。
混煉可在開煉機上或密煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料，多用開煉O型環機混煉。此外，開煉機還特別適用於某些特殊膠料，如海綿膠、硬質膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠防水密封圈料的制備口密煉較開煉操作安全性大，粉塵飛揚現像明顯改善，混煉過程機械化，降低了勞動強度，混煉時間縮短，生產效率提高。經密煉機混煉的膠料必須停放4-8h後再在開煉機上進行補充加工，加人促進劑和硫化劑。
4、半成品制備
O形橡膠密封圈的生產一般仍以模壓法生產為主。為了提高生產效率及產品質量，減少浪費，預先制造半成品是必要的。傳統的平板硫化半成品的制造過程是、合格的混煉膠經充分返煉後壓制成膠片，裁成膠條、膠塊。對於量大或規格較大的制品，可以在擠出機L按需要的規格擠壓成膠繩，裁成一定的長度，接頭按45，搭接，制成O形圈半成品。近幾年來、國內不少廠家已采用精密預成型機來生產O形圈及其他制品的半成品。這樣既提高了生產效率、又保證了半成品體積和重量的准確度，提高了橡膠制品橡膠迫緊零件生產工藝的水平。用注射成型機生產，半成品無需特殊准備，只需將壓制好的膠條直接喂料即可。
2019年2月18日星期一
塑膠加工的操作方法
塑膠加工之成型 塑膠加工熱塑性塑塑膠射出料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑膠加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。
塑膠加工之機械加工 借用金屬和木材等塑膠加工的塑膠加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系塑膠零件數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓射出加工太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時工程塑膠，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。
塑膠加工之接合 塑膠加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。
塑膠加工之表面修飾 塑膠加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。
常用塑膠注塑加工工藝
PS(聚苯乙烯)1 。PS的性能
P塑膠加工S為無定形聚合物，流動性好，吸水率低(小於00。2%)，是一種易於大型注塑加工成型加工的透明塑料。其制品透光率達88-92%，著色力強，硬度高。但PS制品脆性大，易產生內應力開裂，耐熱性較差(60-80℃)，無毒，塑膠射出比重1。04g/cm3左右(稍大於水)。
成型收縮率(其值一般為0。004—0。007)，透明PS這個名稱僅表示樹脂的透明度，而不是結晶度。(化學和物理特性:大多數商業用的PS都是塑膠零件透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化射出加工酸如濃硫酸所腐蝕，並且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。)
2 。PS的工藝特點
PS熔點為166℃，加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度範圍較寬。
模具溫度40~50℃，注射壓力：200~600bar，大型注塑加工注射速度建議使用快速的注射速度，流道和澆口可以使用所有常規類型的澆口。PS料在加工前，除非儲存不當，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時。
因PS比熱低，其制作一些大型注塑加工模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時間可早一些。其塑化時間和冷卻時間都較短，成型周期時間會減少一些；PS制品的光澤隨模溫增加而越好。
3。典型應用範圍
包裝制品(容器、罩蓋、瓶類)、一次性醫藥用品、玩具、杯、刀具、磁帶軸、防風窗以及許多發泡制品——雞工程塑膠蛋箱。肉類和家禽包裝盤、瓶子標簽以及發泡PS緩衝材料，產品包裝，家庭用品(餐具、托盤等)，電氣(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等)。
滯洪池知識
滯洪池(Detention basin)滯洪池是於河溪湖泊內、或鄰接處、或支流上開挖出的區域，將地表徑流暫時儲存以收調節洪水功效，降低因為暴雨尖峰流量對下游低勢地區所帶來的傷害。
一般來說，滯洪池絕化糞池大多數為人造建築，除了一般收納洪水功能外，在天候良好的季節可充當游憩功能(如公園、運動場等)或成為生態湖泊提供生物做為棲息地點。
調整池
調整池，又稱為調節池(英語：Retention basin)，為一種用來儲蓄或是調節水流排放量的人工蓄水構造物，調整池的功能相當廣泛，從農田灌溉到水力發電。
調整池為一種人工的儲水構造物，通常調整池會有一個或多個引入的水源，彙集至一個人工挖掘而成的窪地，出口處也會興建一個或多個出水口讓水流出。有些調整池會興建在高處，以讓水流自高處留下。而其它的調整池，基於不同的使用目的，則會興建在低窪地區以利於水流的彙流，讓下游河道減少流量壓力。
調整池除了能夠暫時彙集水流，汙水處理分擔下游河道的流量壓力外，還可以在蓄水後，保持下游需用水處穩定且長時間的供水，更可在平時作為生態湖泊以供周圍的生物作為棲蓄水池息環境U型溝，並過濾水質，而調整涵管池周圍的土地也可發展為一觀光休憩的場所。
涵管用途
在全段圍堰堤壩下作引水管道，涵管在一般情況下作輸水管道。目前我國大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管。
金屬涵管
金屬波紋管涵是將2。5-7。0mm薄鋼板板面壓成波紋後，卷制成管節，可以增加管節的剛度和管軸壓力的抵抗強度，用此種管節修建成的涵洞稱為波紋管涵。為防止波紋管涵鏽蝕，波紋管節內、外表面和緊固連接螺栓，化糞池進行了熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層平均厚度≧63μm。
波紋管涵與鋼筋混凝土管涵相比，具有管節薄，重量汙水處理輕，便於運輸存放，施工工藝簡單，組裝快速，工期短等優點。
建築波紋管時，可根據需要隨意組裝成任何長度，必要時，管節還可拆除，遷往別處修建。在缺乏砂石材料地區或地基承載力較低地區，波紋管涵的優越性更為顯著。
波紋管涵是一種柔性蓄水池結構，具有一定的抗震能力、而且能適應較大的沉降與變形。
波紋管涵的缺點是耗用鋼材較砼管涵多，其價格受鋼材價格市場的影響較大。
波紋管涵在國外的公路、鐵路和房建工程中早已被廣泛采用，一些發達國家不僅設有制造波紋管節的工廠，而且有些國家還發布了波紋管涵的設計與施工規範或規程。我國解放前公路、U型溝鐵路部門也曾使用過從國外進口的波紋管管節。目前我國已有專門生產波紋管的工廠，鑒於這種管涵的許多優點，我國鋼材產量已跨居世界前列，在我國推廣應滯洪池用波紋管涵的前景是非常廣闊的。
鋼波紋管涵管的幾種叫法：
涵管又稱金屬波紋管涵 、金屬波紋涵管、鋼波紋管涵、鋼波紋板通道、金屬波紋板通道、波紋鋼管。
化糞池的技術類型
泥水混合
傳統化糞池的應用已經有一U型溝百多年歷史，技術路線是污水和污泥接觸的模式，沉積的污泥消化降解產生沼氣、二氧化碳、硫化氫等消化氣，消化氣的上浮作用對污泥產生擾動，消化氣對污泥的擾動作用能夠讓污泥與生物菌群的混合更充分，有助於消化降解。但底部污泥隨消化氣上升，氣泡逸出後，污泥又重新向下沉澱，這些化糞池上升和沉澱的污泥又重新污染污水。
在化糞池污水與污泥接觸混合的技術模式下，影響化糞池的沉澱及出水水質，需要延長污水停留時間來改善沉澱效果及出水水質，污水停汙水處理留時間一般為12-24小時。
蓄水池三相分離
三相分離化糞池技術是在傳統化糞池的基礎上，保留了化糞池中泥水混合的優點，增加了“污水、污泥、消化氣”三相分離的技術，在化糞池的出水端設置三相分離裝置，使出水端的污泥、消化氣與污水處理過程分離，避免氣浮現像對污涵管水處理的干擾。出水端的沉澱槽參照平流沉澱池技術標准，污水沉澱時間2小時之內。
技術對比
化糞池的容積由污滯洪池水容積和污泥容積構成，三相分離化糞池中污水停留時間4-6小時，相對於泥水混合化糞池中污水停留時間12-24小時，通過縮短污水停留時間而節省了有效容積，所節省有效容積能夠存儲更多的污泥。
2019年1月28日星期一
鎢鋼應用介紹
鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，鎢鋼正因如此，鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表)，銑刀具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。
硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、衝擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬銑刀於稀有金屬之列。
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削頂針鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
鎢鋼(硬質合金)還可用來制作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裡、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼銑刀的應用
鎢鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順頂針著或相對刀具旋轉方向進給，這會影響到切削的起始和完成特性。
鎢鋼銑刀在進行順銑(也稱為同鎢鋼向銑削)時，工件的進給方向與切削區域的鎢鋼銑刀旋轉方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止；在進行逆銑(也稱為反向銑削)時，工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開銑刀始為零，然後隨著切削過程逐漸增加。
鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口後，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作台上舉起。
鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從最大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用最大切屑厚度非常有利，並且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑銑刀刀刀片進行切削作用。
鎢鋼銑刀在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上，並且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會導致刀片破裂。而進行順銑時，同樣的斷屑會一分為二，從而不會損壞切削刃。
無論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是首選方法。
由於切削力在保持工件在下的同時易於推動刀片前進，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過消除齒隙來處理工作台進給要求。如果將刀具推入工件中，進給量會無規則性增加，從而導致切屑厚度過大並會引起崩刃。應在此類應用場合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現很大變化，此時選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具，同樣對於作業則要求有正確的刀具尺寸。但是對於振動趨勢，切削力方向則更為重要。
鎢鋼銑刀的磨損
磨損形式
銑刀磨損的基本規律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重，所以銑刀磨損主要發生在後面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故後面磨損同時，前面也有較小的銑刀磨損。
鎢鋼面銑刀進行高速斷續切削，使刀齒經受著反復的機械衝擊和熱衝擊，產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的衝擊力後，會產生沒有裂紋的銑刀磨損。
防止措施
(l)合理選擇銑刀刀片鎢鋼牌號：應采用韌性高、抗熱頂針裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵銑刀時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。
(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個不產生破損的安全工作區域，。選擇在安全工作區內的Vc和ƒz，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。
(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。
鎢鋼加工造粒設備鎢鋼模套
造粒設備是一種可將物料制造成特定鎢鋼形狀的成型機械，一般分為：輥干法造粒機銑刀、 轉鼓式造粒機、干法輥壓造粒機。該造粒設備生產廠家主要造粒機型號有：回轉帶式冷凝造粒機、對齒式粉體擠出造粒機、捏合式粉體擠出造粒機等。要提高造粒設備更好的使用性能和使用壽命，在核心工作部件上采用硬質合金模套是比較合適的選擇，這主要取決於硬質合金的良好物理性能。
鎢鋼作為超硬金屬材料，具備良好的物理穩定性能，尤其是高硬度，高強度，高耐磨性能和耐腐蝕性能，是批量工業生產的良好工具產品。對於造粒設備批量使用耐磨性能的要求下，鎢鋼加工鎢鋼模套定制生產的成品是能夠體現出良好使用性能的。
鎢鋼加工造粒設備鎢鋼模套1mm長度的尺寸掛台主要是頂針用於裝配，因為鎢鋼的高硬度性能加上掛台尺寸比較薄，運輸過程需要特別注意包裝以免碰缺影響裝配使用。該造粒設備一台需要配套使用這樣規格的250件耐磨鎢鋼模套，尺寸要求一致性和良好的物理穩定性。
造粒設備耐磨鎢鋼模套定制生產，株洲三鑫硬質合金生產有限，銑刀提供精密鎢鋼加工非標定制；國家高新技術企業，硬質合金生產鎢鋼加工行位公差滿足±0。002。鎢鋼模套定做生產加工，依據客戶具體使用要求，針對耐腐蝕、耐高溫、耐磨、耐酸堿等具體系列使用情況定制
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