常用塑膠注塑加工工藝

　　PS(聚苯乙烯)1 。PS的性能

　　P塑膠加工S為無定形聚合物，流動性好，吸水率低(小於00。2%)，是一種易於大型注塑加工成型加工的透明塑料。其制品透光率達88-92%，著色力強，硬度高。但PS制品脆性大，易產生內應力開裂，耐熱性較差(60-80℃)，無毒，塑膠射出比重1。04g/cm3左右(稍大於水)。

　　成型收縮率(其值一般為0。004—0。007)，透明PS這個名稱僅表示樹脂的透明度，而不是結晶度。(化學和物理特性:大多數商業用的PS都是塑膠零件透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化射出加工酸如濃硫酸所腐蝕，並且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。)

　　2 。PS的工藝特點

　　PS熔點為166℃，加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度範圍較寬。

　　模具溫度40~50℃，注射壓力：200~600bar，大型注塑加工注射速度建議使用快速的注射速度，流道和澆口可以使用所有常規類型的澆口。PS料在加工前，除非儲存不當，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時。

　　因PS比熱低，其制作一些大型注塑加工模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時間可早一些。其塑化時間和冷卻時間都較短，成型周期時間會減少一些；PS制品的光澤隨模溫增加而越好。

　　3。典型應用範圍

　　包裝制品(容器、罩蓋、瓶類)、一次性醫藥用品、玩具、杯、刀具、磁帶軸、防風窗以及許多發泡制品——雞工程塑膠蛋箱。肉類和家禽包裝盤、瓶子標簽以及發泡PS緩衝材料，產品包裝，家庭用品(餐具、托盤等)，電氣(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等)。