2018年10月22日星期一
雷射切割機維護的4大點誤區
說起雷射切割機設備的維護一般大家都會知道怎麼做，一雷射切割機般就是擦擦灰塵，清理下掛渣。但是你的維護方法是否正確你注意到了嗎?很多消費者因為不了解這方面的知識，因此會不知雷射雕刻機不覺中走進切割機維護誤區，這樣效果不僅不好，而且還會造成雷射切割機損壞等情況。下面為大家講述4大點雷射切割機的維護不當表現，務必要注意！
1、很多廠家由於加工的雷射打標機需要，因此工業控制系統需要很長時間工作，因此會給雷射切割機帶來很大的負荷量。特別是金屬雷射切割機在長時間的使用下溫度就會增高，這樣將不利於部件長期使用，如不及時冷卻則極易發生老化、硬盤故障。
2、大家都知道，雷射切割機的工控機是由眾多電子元件的集成電路構成，因此電子元件的絕緣設置將會與濕度有著很大的關系，因此濕度大了將會造成電路板短路而燒毀；但是濕度太小卻很容易產生靜電，因此大家在控制濕度的時候應該尤為的重視。
3、定期的清除雷射切割機各個部位的粉塵，不能單單的只清楚某一部位的粉塵，這些粉塵若是不及時清除而又在長時間雷射焊接機的使用下，機器壽命必將會減少。
4、機械制造工廠在生產中，由於拖動、震動等物理性位移動作，會產生極強的噪音，設備工作時帶來的震動會給工控機磁盤、光驅、軟驅帶來強烈的損害，所以要定期檢查雷射切割機的穩定情況，保證設備穩固，不會發生位移。
以上就是雷射切割機維護的4大點誤區，大家要有尤為的重視。
如何使用雷射切割機加工出質量更好的工件?
既然選擇了雷射切割機，那肯定是看中了雷射切雷射焊接機割機的某些特性，希望能為自己創造更多價值，基本上所有客戶最關心的一點就是，如何使用雷射切割機加工出質量更好的工件?我們從三點影響切割質量的因素：焦點位置、切割速度、輸出功率來逐一給大家分析一下：
一、雷射切割機焦點位置調整對切割質量的影響
由於雷射功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。雷射束聚焦後光斑大小雷射雕刻機與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦後光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調節余量小，一般比較適用於高速切割薄型材料。由於長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。
在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恆定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點位置。
當焦點處於較佳位置時，割縫較小、效率較高，較佳切割速度可獲得較佳切割結果。
在大多數應用情況下，光束焦點調整到剛處於噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1。5mm左右。
二、雷射切割雷射打標機機切割速度對切割質量的影響
對給定的雷射功率密度和材料，切割速度符合於一個經驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與雷射功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這裡所指的功率密度不但與雷射輸出功率有關，而且與光束質量模式有關。另外，光束聚焦系統的特征，即聚焦後的光斑大小也對雷射切割雷射切割機有很大的影響。
特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恆定的情況下，雷射切割速度可以有一個相對調節範圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節範圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。
三、雷射切割機輸出功率對切割質量的影響
對連續波輸出的雷射器來說，雷射功率大小和模式好壞都會對切割發生重要影響。實際操作時，常常設置較大功率以獲得較高的切割速度，或用以切割較厚材料。但光束模式(光束能量在橫斷面上的分布)有時顯得更加重要，而且，當提高輸出功率時，模式常隨之稍有變差。在雷射器整個有效工作壽命期間，模式並不一致。光學元件的狀況、雷射工作混合氣體細微的變化和流量波動，都會影響模式機構。
綜上所述，雖然影響雷射切割的因素較為復雜，但切割速度、焦點位置和雷射輸出功率是3個很重要的變量。在切割過程中，如發現切割質量明顯變差，就首先要檢查以上討論的因素並及時加以調控。
雷射切割無毛刺，皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電制造行業來說，由於微機程序的現代化雷射切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先選用；無需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。這也正是雷射切割機受到歡迎的原因。
關於雷射切割機每日維護的14點要求
雷射切割機日維護要求：
1、雷射打標機的噴嘴定時檢查更換。
2、雷射切割機排屑拖鏈要經常清掃。
3、及時清理排料小車廢料垃圾。
4、定時清潔雷射切割機切割頭的聚焦鏡片，並檢查其是否受損。
5、用氣時要注意周圍環境以及個人安全，特別是用氧氣輔助切割的時候。
6、雷射器和雷射切割機要保持外觀干淨整潔，雷射雕刻機經常清掃。
7、及時清理抽風口過濾網上的雜物，保證通風管暢通。
8、監控檢查雷射器機械光閘的開關是否正常。
9、雷射切割割嘴每工作30分鐘左右要清潔一次，將上面噴沾的金屬渣去掉。
10、每天工作前先檢查雷射切割機機床的x、y、z軸能否回原點，如有問題，檢查是否原點開關撞塊位置偏移。
11、用氣槍清潔水冷機和冷凍干燥機換熱片上的灰塵，要求吹淨灰塵保證散熱效率。
12、檢查冷卻水溫度，雷射器入水口19℃雷射焊接機≦溫度≦22℃。溫度變化在21℃左右。進水口壓力在4～5bar之間。
雷射切割機13、 檢查冷凍干燥機，按下開動按鈕指示燈是否亮。自動排水器是否定期排水。在停止及沒有壓縮空氣的狀態下，蒸發溫度表的指針是否比環境溫度低，約低於環境溫度5-15℃為正常。在運轉及壓縮空氣流動的狀態下，蒸發溫度表的指針是否在綠色區域內。
14、經常巡視穩壓器工作狀態：觀察補償變壓器，調壓變壓器的溫升是否正常，有無過熱、線圈變色等現像；碳刷接觸是否良好；監視輸入、輸出電壓是否正常；是否有過載現像等。一旦發現異常應立即給予處理。無法處理可及時與制造廠家聯系給予解決，以免損壞設備。
CO2雷射切割機和光纖雷射切割機的基本區別
CO2雷射器和光纖雷射器，兩者因雷射的物理特征不同，所雷射雕刻機以使用它們的雷射切割機加工的工藝也不同。當然實際上兩者有各自的長處和短處，根據加工對像的不同，各自有優勢也有劣勢。
CO2雷射器是通過激發二氧化碳分子而得到的氣體光束，它的波長是10。6μm；而光纖雷射器是在光纖中放入一種作為媒介的Yb(ytterbium)化合物的結晶，將這個結晶體用光束照射後得到的固體雷射，它的波長是1。08μm。波長不同這一物理特點對兩者的加工特雷射打標機性帶來很大的影響。
最初光纖雷射這一概念是由於它是通過光纖能夠傳播的雷射被人認識的。能夠通過光纖進行傳播的原因在於它的波長，正因為它1。08μm的波長，才能夠通過光纖進行傳播。用光纖進行傳播的優勢就是它的光學部品的使用壽命較長以及維護性能較高。
CO2雷射切割機從發振器到加工點，是借助反射鏡傳播雷射的，一般雷射焊接機是在與外界空氣隔離的光路內進行傳播。光路內雖然被沒有普通灰塵或異物的空氣所填滿，但是反射鏡的表面經過長時間使用以後，也會被髒東西附著，需要進行清掃。另外，反射鏡本身也會因吸收微量的雷射能源而損耗，需要進行更換。再加上要從發振器到加工點傳播雷射，需要用多個反射鏡來調整雷射的反射角度進行傳播，所以要維持正常的運行需要一定的技術能力和管理。
但是，光纖雷射切割機從發振器到加工點，雷射是經由1根光纖來傳播的。這根光纖一般被叫做導光光纖。由於不需要像反射鏡那樣的光學部品，又是在與外界空氣隔離的導光光纖內傳播雷射的，所以雷射幾乎不會被損耗，可是嚴格說來，雷射在導光光纖的外圍進行反復傳播，所以導光光纖自己本身多少會有所損耗，不過這個和CO2雷射切割機中的反射鏡相比，使用壽命要長好幾倍。另外，如果傳播路徑是在導光光纖的最小曲率以上的話，那麼就能夠自由決定路徑，所以調整和維持起來也非常方便。
在雷射的生成過程(雷射發振器構造)中，兩者也有所不同。CO2雷射發振器是將混有CO2的氣體放置在放電空間之後，生成雷射的。為了確保從雷射輸出功率而得出的共振長正常運作，在發振器的內部配置了光學部品，而且發振器內部的光學部品需要進行定期的清掃和更換。
光纖雷射發振器，就像剛才所提到的，生成雷射是在光纖內部進行的，而且與外界空氣相隔離，沒有光學部品，所以就幾乎沒有必要定期維護。
CO2雷射發振器的清掃等維護周期是設定在大約4000個小時，而光纖雷射發振器是設定在大約20000個小時。前面所提到的在使用壽命和維護性能等方面，可以說對於光纖雷射加工機來說有很大的優勢。
另外，我們也可以試著從消耗電力之類的運營成本角度也來進行比較。CO2雷射發雷射切割機振器的光電轉換率據說大概在10～15%，而光纖雷射發振器大概在35～40%。由於光電轉換率高，所以轉變成發散熱量的電氣能源變少，光纖雷射加工機才能夠將冷卻機之類的冷卻裝置所消耗的電力控制得更低。一般來說，光纖雷射加工機的發振器，對於發振器的冷卻溫度管理相對於CO2發振器來說精度要求更高，但是，同樣的雷射輸出功率下，光纖雷射加工機的發振器用CO2雷射發振器的1/2～2/3左右的冷卻能力就足夠了。所以從雷射加工機所有裝置的消耗電力來考慮，光纖雷射加工機在CO2雷射加工機的1/3左右的消耗電力下就能夠運行，可以說是非常節能的雷射切割機。
2018年10月8日星期一
真空吸塑成型機的夾緊設備
塑膠片材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的泡殼通用型和復合型的熱成型機上多采用便於固定各種尺寸片材的夾緊裝置。吸塑成型機有的是整個成型機配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類真空成型：一類是框架式，另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間。框架打開時，下框架一般保持固定狀態。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動Tray盤成型機上，當折盒框架尺寸很大時，都裝有在框架打開範圍內的安全操作裝置包裝公司。對成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的範圍內調節，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，並配有壓力調節裝置。連續拉片成型機的夾緊是兩邊拉鏈與前後閘的共同作用。
夾緊裝置最好采用自動控制，以期動作迅速，可有助於提高制件質量和效率。
真空吸塑機原理可影響塑件成品效果
真空吸塑機原理可以簡單的理解為Tray盤利用抽真空對pvc薄膜與施膠後的纖維板材真空成型進行貼合，實現包覆平面、凹凸槽、曲面邊、鏤空雕刻件等多種類型飾件，從而達到裝飾造型並獲得色彩靚麗的效果；另外，真空吸塑可實現一次成型，因此可在生產中大大降低成本；目前該技術已廣泛應用於電腦桌、音響板、櫥櫃、門和家具的制造中。真空吸塑膠是真空吸塑工藝的關鍵性因素，其可影響真空吸塑件最終的成品效果。
隨環保要求的提高，真空吸塑材料的綠色、安全性也開始備受關注。水性聚氨酯分散體具有無毒、無味，環境友好等特點，可單獨在真空吸塑膠的調配過程中使用，並可確保優異的粘接強度；除可單獨使用外，水性聚氨酯分散體還可與VAE或PA等乳液復配使用，在達到良好性能的同時可泡殼有效降低成本。萬華化學Adwel®水性膠粘劑系列產品具有出色的應用性能，可賦予真空吸塑膠優異的熱穩定性、高粘接強度以及極佳的表面效果，可適用於各類pvc材料和多種板材的真空吸塑成形。未來，萬華將繼續秉承環保、安全的企業社會責任以及客戶折盒導向的服務理念，致力於為您提供全方位的水性膠包裝公司粘劑解決方案和優
真空注塑-成型輔助設備介紹
隱形防盜窗的優缺點有哪些
普通的防盜窗總是給人很強的壓抑感，但是為了自身的安全，隱型鋼索鐵窗我們又不得不這麼做。隱形防盜窗不僅給人一種輕盈小巧的感覺、安全系數也很有保證。人們甚至了可以在這個位置放一下總量不是很重的東西。那這種隱形防盜窗究竟有什麼特別的安裝技巧呢。
1、美觀時尚，不影響視線和城市景觀，能夠充分利用陽台有效空間。
2、能有效防止陽台物品被風吹掉樓下，家中小孩也可以在陽台和窗戶邊玩耍。
這就是大家最為關心的隱形防盜窗安全嗎做這一個問題，隱形防盜窗安全性能肯定比不上傳統不鏽鋼的了，因為剪斷鋼絲不用費很大的勁。
所以大家在選擇使用隱形防盜窗的時候應該考慮清楚隱形防盜窗安全嗎?如果實在較低的露出的話，還是要好好考慮在美觀和安全性上的選擇了。
隱形防盜窗是由一根可以承重85-120kgy以上拉力的不鏽鋼絲制成，一般是1、5-2毫米粗，將不鏽鋼絲拉緊後纏在家庭窗戶外端的固定型材之間，它的間距只有5cm，能保證人無法將其扯斷和從縫隙中鑽進去，可以有效的預防盜賊。它的獨特之處還在於設計了報警功能，當鋼絲被剪斷時會自動發出120分貝的警報聲，並啟動撥號報警功能，連續向你預定的號碼撥打，並播放報警內容，你還可以事先預定報警內容。
1、 報警智能化
它可自動報警，其無懈可擊的報警系統有多種智能器組成。首先，有個智能的主機是必不可少的，其次它還有智能門磁、無線探測器、窗磁隱形鐵窗、紅外線探測器、大功率警笛。
2、 隱形性
它的粗細只有1、5-2毫米，既不遮擋內部的視線，也不影響外在的美觀。15米以外是看不到它的，很是美觀大氣。
3、 防護性
如果家裡面有小孩子，那選擇隱形防盜窗是個明智的覺得，它可防護孩子的意外墜樓，還可防護高空墜物和衣服晾曬墜落。
4、 網、窗結合性
他不但具有網的嚴密防盜性，還有窗的自主開關功能。當你發生緊急情況如火災時可以快速剪斷鋼絲逃生，避免危險的發生。
5、 方便性
因他的制成材料都非常的輕便，所以，安裝非常的輕松。並且是系統施工，安裝時間迅速，還可自行的拆卸。
6、 使用耐久性
隱形防盜窗由不鏽鋼絲制成，不容易生鏽，可以長時間的保持它的嶄新性。使用很長的時間都可保證如新。
伸縮式防盜窗—隱形防盜窗
1、隱形、美觀、時尚、實用，不影響視線和城市景觀，能夠充隱形鐵窗分利用陽台有效空間，采用進口304不鏽鋼鋼絲，外加一層透明高分子尼龍，永不生鏽。它會成為您窗外一道亮麗的風景線。
2、符合消防環境要求，直徑為2mm，當有危險發生時，可以在一分鐘內迅速拆除，不阻礙逃生。
3、人性化的設計，智能隱形防護防盜窗具有斷線報警功能，當有小偷把鋼絲剪斷時，現場立即發出120分貝的尖叫聲，同時，斷線探測器會發射紅外信號到報警主機，自動撥打用戶提前預設的6組電話號碼，包括物業保安中心電話、業主及家人手機、固話、小靈通、當地派出所值班電話等。
4、每根鋼絲承重力高達85公斤以上，整體承重力110多公斤，極大的隱型鋼索鐵窗增強的居家安全，家中淘氣小孩可隨意在陽台、窗戶邊玩耍。不遮擋室內采光，15米遠可隱形，猶如為陽台披上一層隱形紗衣，裝飾與防護於一體。
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