塑膠加工的操作方法

　　塑膠加工之成型 塑膠加工熱塑性塑塑膠射出料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑膠加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。

　　塑膠加工之機械加工 借用金屬和木材等塑膠加工的塑膠加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系塑膠零件數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓射出加工太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時工程塑膠，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

　　塑膠加工之接合 塑膠加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。

　　塑膠加工之表面修飾 塑膠加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。

常用塑膠注塑加工工藝

　　PS(聚苯乙烯)1 。PS的性能

　　P塑膠加工S為無定形聚合物，流動性好，吸水率低(小於00。2%)，是一種易於大型注塑加工成型加工的透明塑料。其制品透光率達88-92%，著色力強，硬度高。但PS制品脆性大，易產生內應力開裂，耐熱性較差(60-80℃)，無毒，塑膠射出比重1。04g/cm3左右(稍大於水)。

　　成型收縮率(其值一般為0。004—0。007)，透明PS這個名稱僅表示樹脂的透明度，而不是結晶度。(化學和物理特性:大多數商業用的PS都是塑膠零件透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化射出加工酸如濃硫酸所腐蝕，並且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。)

　　2 。PS的工藝特點

　　PS熔點為166℃，加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度範圍較寬。

　　模具溫度40~50℃，注射壓力：200~600bar，大型注塑加工注射速度建議使用快速的注射速度，流道和澆口可以使用所有常規類型的澆口。PS料在加工前，除非儲存不當，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時。

　　因PS比熱低，其制作一些大型注塑加工模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時間可早一些。其塑化時間和冷卻時間都較短，成型周期時間會減少一些；PS制品的光澤隨模溫增加而越好。

　　3。典型應用範圍

　　包裝制品(容器、罩蓋、瓶類)、一次性醫藥用品、玩具、杯、刀具、磁帶軸、防風窗以及許多發泡制品——雞工程塑膠蛋箱。肉類和家禽包裝盤、瓶子標簽以及發泡PS緩衝材料，產品包裝，家庭用品(餐具、托盤等)，電氣(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等)。

滯洪池知識

　　滯洪池(Detention basin)滯洪池是於河溪湖泊內、或鄰接處、或支流上開挖出的區域，將地表徑流暫時儲存以收調節洪水功效，降低因為暴雨尖峰流量對下游低勢地區所帶來的傷害。

　　一般來說，滯洪池絕化糞池大多數為人造建築，除了一般收納洪水功能外，在天候良好的季節可充當游憩功能(如公園、運動場等)或成為生態湖泊提供生物做為棲息地點。

　　調整池

　　調整池，又稱為調節池(英語：Retention basin)，為一種用來儲蓄或是調節水流排放量的人工蓄水構造物，調整池的功能相當廣泛，從農田灌溉到水力發電。

　　調整池為一種人工的儲水構造物，通常調整池會有一個或多個引入的水源，彙集至一個人工挖掘而成的窪地，出口處也會興建一個或多個出水口讓水流出。有些調整池會興建在高處，以讓水流自高處留下。而其它的調整池，基於不同的使用目的，則會興建在低窪地區以利於水流的彙流，讓下游河道減少流量壓力。

　　調整池除了能夠暫時彙集水流，汙水處理分擔下游河道的流量壓力外，還可以在蓄水後，保持下游需用水處穩定且長時間的供水，更可在平時作為生態湖泊以供周圍的生物作為棲蓄水池息環境U型溝，並過濾水質，而調整涵管池周圍的土地也可發展為一觀光休憩的場所。

涵管用途

　　在全段圍堰堤壩下作引水管道，涵管在一般情況下作輸水管道。目前我國大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管。

　　金屬涵管

　　金屬波紋管涵是將2。5-7。0mm薄鋼板板面壓成波紋後，卷制成管節，可以增加管節的剛度和管軸壓力的抵抗強度，用此種管節修建成的涵洞稱為波紋管涵。為防止波紋管涵鏽蝕，波紋管節內、外表面和緊固連接螺栓，化糞池進行了熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層平均厚度≧63μm。

　　波紋管涵與鋼筋混凝土管涵相比，具有管節薄，重量汙水處理輕，便於運輸存放，施工工藝簡單，組裝快速，工期短等優點。

　　建築波紋管時，可根據需要隨意組裝成任何長度，必要時，管節還可拆除，遷往別處修建。在缺乏砂石材料地區或地基承載力較低地區，波紋管涵的優越性更為顯著。

　　波紋管涵是一種柔性蓄水池結構，具有一定的抗震能力、而且能適應較大的沉降與變形。

　　波紋管涵的缺點是耗用鋼材較砼管涵多，其價格受鋼材價格市場的影響較大。

　　波紋管涵在國外的公路、鐵路和房建工程中早已被廣泛采用，一些發達國家不僅設有制造波紋管節的工廠，而且有些國家還發布了波紋管涵的設計與施工規範或規程。我國解放前公路、U型溝鐵路部門也曾使用過從國外進口的波紋管管節。目前我國已有專門生產波紋管的工廠，鑒於這種管涵的許多優點，我國鋼材產量已跨居世界前列，在我國推廣應滯洪池用波紋管涵的前景是非常廣闊的。

　　鋼波紋管涵管的幾種叫法：

　　涵管又稱金屬波紋管涵 、金屬波紋涵管、鋼波紋管涵、鋼波紋板通道、金屬波紋板通道、波紋鋼管。

化糞池的技術類型

　　泥水混合

　　傳統化糞池的應用已經有一U型溝百多年歷史，技術路線是污水和污泥接觸的模式，沉積的污泥消化降解產生沼氣、二氧化碳、硫化氫等消化氣，消化氣的上浮作用對污泥產生擾動，消化氣對污泥的擾動作用能夠讓污泥與生物菌群的混合更充分，有助於消化降解。但底部污泥隨消化氣上升，氣泡逸出後，污泥又重新向下沉澱，這些化糞池上升和沉澱的污泥又重新污染污水。

　　在化糞池污水與污泥接觸混合的技術模式下，影響化糞池的沉澱及出水水質，需要延長污水停留時間來改善沉澱效果及出水水質，污水停汙水處理留時間一般為12-24小時。

　　蓄水池三相分離

　　三相分離化糞池技術是在傳統化糞池的基礎上，保留了化糞池中泥水混合的優點，增加了“污水、污泥、消化氣”三相分離的技術，在化糞池的出水端設置三相分離裝置，使出水端的污泥、消化氣與污水處理過程分離，避免氣浮現像對污涵管水處理的干擾。出水端的沉澱槽參照平流沉澱池技術標准，污水沉澱時間2小時之內。

　　技術對比

　　化糞池的容積由污滯洪池水容積和污泥容積構成，三相分離化糞池中污水停留時間4-6小時，相對於泥水混合化糞池中污水停留時間12-24小時，通過縮短污水停留時間而節省了有效容積，所節省有效容積能夠存儲更多的污泥。