噴霧干燥設備的分類按微粒化方法分類

　　(1)壓力噴霧干燥法：

　　①原理：利用高壓乾燥機泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器(噴槍)，聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。

　　②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直於噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。

　　(2)離心噴工業烤箱霧干燥法：

　　①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由於空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體高著此螺旋線自圓盤上拋出後，就分散成很微小的烘箱液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由於噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。

　　②獲得較均勻液滴的要求：a。減少圓盤旋轉時的震動b。進入圓盤液體數量在單位時間內保持恆定c。圓盤表面平整光滑d。圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s，乳(100-160m/s)若<60m br="" s="">
　　③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率。

　　按干燥室形式分類

　　根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類：並流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用並流型。並流型可采用較高的進風溫度來干燥，而不影響產品的質量。

　　a。水平並流型

　　b。垂直下降並流型

　　c。垂直下降混流型。

　　d。垂直上升並流型食品的噴霧干燥

　　有些植物的營養成份會因高溫而喪失，對這些植物來說，冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧干燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑( trypsin inhibitors )的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。

　　噴霧干燥往往是制造過程中最後的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧干燥法有其獨特的優越性。因為此技術所使用的溫度並不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。

　　噴霧干燥法通常被用於去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助於生產質量標准最嚴格的產品。

　　噴霧干燥法的運作

　　大豆在噴霧干燥前，必需進行清洗和去皮，並削減脂肪等非蛋白質成份，從而濃縮出大豆中最有營養的成份，經過這樣濃縮後的大豆才能進行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟：首先，液體產品被輸入霧化器中，霧化器中一個高速運作的轉輪將液體霧化，從而使產品變為固液體混合的微粒子狀態。

　　在第二個步驟中，霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會微粒裡的液體蒸發掉。為了使最終的產品符合標准，微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時干燥室裡的狀態也要受到良好的控制，因為，干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產品的營養。

　　第三個步驟也就是整個程序中的最後一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中，這樣形成的最終產品就可以進行包裝或與其它成份混合了。

　　特點:干燥速度快。料液經離心噴霧後，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。采用並流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由於熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜於熱敏性物料干燥。

噴霧干燥具傳熱快，干燥時間瞬間的特點

　　噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發迅速，干燥時工業烤箱間瞬間的特點，且制品質量好，質地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用於熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用於制備微囊。

　　染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。適用於各類染料的干燥。可以干燥染料細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。

　　按染料霧化方式可分為三類：

　　(1)氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化；

　　(2)壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀；

　　(3)旋轉式霧化，用料液加到霧化器內高速旋轉的甩盤(7000～20000r/min)中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時間短，勞動生產率高，為染料界所青睞，其缺點是設備投資大，能耗較高。 噴霧干燥原理

　　通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發面積，加速干燥過程乾燥機)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分烘箱水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。

　　噴霧干燥的優缺點噴霧干燥的優點

　　1。干燥過程非常迅速；

　　2。可直接干燥成粉末；

　　3。易改變干燥條件，調整產品質量標准；

　　4。由於瞬間蒸發，設備材料選擇要求不嚴格；

　　5。干燥室有一定負壓，保證了生產中的衛生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度；

　　6。生產效率高，操作人員少。

　　噴霧干燥的缺點

　　1。設備較復雜，占地面積大，一次投資大；

　　2。霧化器，粉末回收裝置價格較高；

　　3。需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量；

　　4。熱效率不高，熱消耗大。

　　噴霧干燥對設備的要求

　　1。與產品接觸的部位，必須便於清洗滅菌；

　　2。應有防止焦粉措施，防止熱空氣產生渦流與逆流；

　　3。防止空氣攜帶雜質進入產品；

　　4。配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置，便於檢查生產運轉；

　　5。具有高回收率的粉塵回收裝置；

　　6。應迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；

　　7。干燥室內溫度及排風溫度，不允許超過100℃，保證安全與質量；

　　8。噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率；

　　9。對粘度物質盡量減少粘壁現像。

烘箱市場的未來集中在技術研發上

現如今，各國烘箱建設核心層逐步向接入層轉變工業烤箱，全球烘箱市場逐步走出低迷，特別是烘箱技術獲烘箱得越來越多的青睞，使全球烘箱市場需求逐年穩步提高。

乾燥機烘箱在我國的相關行業得到廣泛的應用，也有了很大的發展和提高。但在技術上，制造材料以及加工工藝上還有再前進一步的空間。

盡管烘箱行業遭到經濟動蕩的波及，但烘箱節能技術仍然不失其燦爛的光輝。提起“綠色”節能，似乎鋪天蓋地的新聞都集中信息技術。對於IC技術本身，的確一直走在節能的最前沿。但經過精益求精的升級換代後，其效率的繼續提高已經到了極為受限的程度，從而繼續烘箱節能的潛力已經遠不及傳統產業。另外，烘箱產業本身的能耗占據總能耗的比重也很小，而傳統產業本身在能耗方面始終占據著主導地位。鑒於中國目前傳統產業的能效普遍較低，如果將IC技術與傳統產業結合，節能潛力卻相當可觀，所以如何從“烘箱”開始，實現傳統產業的節能將是未來的熱點課題。

希望有志於更上一層樓的企業家們能在這個領域擔當排頭兵、領路人的角色，使我國的電動吊籃在質量上、技術上都能達到世界先進水平。

中國烘箱出產的創新能力到達了歷史的低估，可以推出自主常識產權的新技能或者新商品的已經可謂是屈指可數，這是中國干燥技能進步緩慢的重要原因。高自動化烘箱在一些應用範疇將得到新的憧憬。而且，烘箱外觀質量將越來越遭到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐才能和牢靠的使用性能，將會遭到用戶格外重視。

烘箱在商場低技能商品占主導地位。90年代後期，中國食物干燥箱機械工作者對電磁輻射烘箱展開了很多的研討，開發研制出的WTJ系列微波能烘箱，具有干燥速度快、熱效率高、加熱均勻、無污染和不損壞食物的營養成分等特色，可廣泛應用於食物干燥範疇。此外，還有使用遠紅外輻射元件宣布的遠紅外轉變成熱能來干燥食物，其設備簡略，節約能源，干燥速度快。尤其是適用於果蔬的干燥；再有依據太陽能可轉變為熱能的原理，開發研制的系列太陽能烘箱用於干燥果蔬及其它農副商品。烘箱的研制首要在中國的幾十所高校、科研單位進行，但大多數常識效果沒有有用地轉化為實際出產力。要變成技能立異的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的裝備與使用，有用地培養和開展的立異才能。遠景展望往後烘箱專業競爭的焦點將首要會集在商品質量、技能水平、售後服務和價錢方面。

烘箱市場的前景光明可以說是毋庸置疑的，但是一個企業如何做好烘箱，認為必須做到標杆立新，能有效的對烘箱效率得到提升，大力發展品牌文化，發展企業文化，這樣才能在未來光明的情景下，走的更遠。

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熱風循環烘箱的性能特色

熱風循環烘箱適用範圍廣，可干燥各種乾燥機物料，是理想的通用干燥設備，以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。

熱風循環烘箱經過多年的生產和發展，目前達到國內外先進水平。它可以利用電、燃氣、蒸汽、導熱油等為熱源，利用軸流烘箱風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。

熱空氣層流經烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口進入烘箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內適當的相對濕度。

熱風循環烘箱屬通用型干燥設備，適應面較寬，廣泛適用於制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、衝劑。

熱風循環烘箱經過多次升級換代已達到了國內外先進水平。熱風循環烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環，手工控溫的方式。經多次改造，熱風循環烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恆溫控制系統，並備有電腦控制系統供選擇。


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瀝青薄膜烘箱

瀝青薄膜烘箱適用於測定道路石油瀝青薄烘箱膜加熱後的質量損失，並可測定加熱殘留物的針入度、粘度、軟化點及廷度等性質的變化，以評定瀝青的耐老化性能，並可代替普通乾燥機烘箱使用。

使用方法：

1、電源設備：應在供電線路中裝有超負荷的保險裝置，供此箱專用。並具有良好的接地裝置。

2、校平烘箱：使轉盤在水平面上旋轉，旋轉時與水平面的傾角不得大於3度。

3、溫度校正：A、裝上溫度計（溫度計水銀球底部距離轉盤項面約6．4毫米）校對電接點溫度計至所需溫度163℃。B、關閉配電盤上所有開關，將電源插頭插上，打開工業烤箱電源開關。C、將3段轉換開關指向1的位置，待整個工作室溫度上升至所需溫度時（163℃）應檢查工作溫度計讀數，通過調整電接點溫度計觸點來獲得工作室的正確溫度。粗略估計163℃恆溫功率1300瓦，這時應把3段轉換開關指向2/3處（1600瓦）待整個工作室在電接點溫度計控制下，恆溫15分鐘，既可進行瀝青薄膜測定。

4、將盛有試樣的盛樣皿放置轉盤上，關閉烘箱，使轉盤旋轉，恆定烘箱溫度在163℃。

5、在箱子運轉中，室內照明燈不要隨意啟開，以免影響工作室溫度的穩定。瀝青薄膜烘箱。

6、完畢後，必須切斷各個開關。

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